चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के हो?

चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पिघला धातु विशिष्ट चिकित्सा उपकरण उत्पादन गर्न एक विशिष्ट गुहा मा कोरिएको जो मोल्ड को प्रकार छ।

यो प्रक्रिया एफडीए (खाद्य र औषधि प्रशासन) द्वारा अनुमोदित शल्य बर्तन को एक किसिम को उत्पादन गर्न अनुकूलित छ। यो प्रक्रिया प्रयोग सामाग्री जो लाभ को एक किसिम, उच्च-डिग्री उपकरण बनाउन अधिकतम प्रदर्शनी प्लास्टिक छन्।

यो चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया subassemblies वा थप जटिल बर्तन को प्रमुख भागहरु रूपमा या त चिकित्सा भागहरु को एक किसिम बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।

इंजेक्शन ढलाई द्वारा निर्मित चिकित्सा पार्ट्स

त्यहाँ पक्कै उच्च गुणस्तरीय चिकित्सा भागहरु छन् जो यो प्रक्रिया मार्फत निर्मित भइरहेका छन् कि मूल्यवान चिकित्सा भागहरु को एक नम्बर हो। तिनीहरूलाई केही तल उल्लेख गरिएका छन्।

  • सुई
  • नाडी oximeters
  • सर्जिकल suture
  • Speculum
  • Tracheal ट्यूब र धेरै अन्य ट्यूब
  • स्केलपेल र अन्य विभिन्न ब्लेड
  • र अधिक

यी भागहरु र धेरै अरूलाई सबै कुशलतापूर्वक चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया बाहिर बनाईएको हो। उत्पादनहरु को सबै उच्च डिग्री प्रदर्शन र गुणस्तर सक्षम छन्।

चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड लागि प्रयोग सामाग्री

The materials used in this process contain a high amount of beneficial substances that are significant for making high-quality medical parts.

These materials include plastics and some other materials that are required to manufacture optimum medical equipment.


A number of thermoplastics are being used for manufacturing medical parts and components. Along with thermoplastics, a variety of thermosets and some elastomers are also being used for this medical plastic injection molding. However, the most important ones are mentioned below.


यो प्राथमिक थर्माप्लास्टिक किनभने यसको धेरै लाभदायक विशेषताहरु को चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मा प्रयोग भइरहेको छ।

यो चिकित्सा ग्रेड को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण सुविधा यो अधिकतम चिकित्सा उद्योग मा यसको प्रयोग बनाउँछ जो अत्यधिक थर्मल लचीला छ भन्ने छ।

यसबाहेक, polycarbonate उच्च तन्यता र अपरूपण बल छ। यो थर्माप्लास्टिक अर्को सुविधा यसलाई चिकित्सा ग्रेड अवशोषित कम चिस्यान छ भन्ने छ।


This plastic resin is used for its number of beneficial and exotic factors. The most feature of this plastic resin is that it can be pasteurized using an autoclave.

Moreover, this medical grade has intensive chemical resilient properties along with being cracking-free and fatigue-free plastic.

Due to such beneficial features, this medical grade is being used in the medical plastic injection mold process.


This plastic is used because of several physical and chemical properties. The top-most valuable feature is that this plastic is a great resistor of ecological strain and cracking.

Moreover, it exhibits extraordinary geometrical strength and arduousness. Because of these reasons, it is being used in the medical plastic injection mold process.

Other Materials

प्लास्टिक भन्दा अन्य, चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया मार्फत चिकित्सा उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग भइरहेका छन् जो अन्य सामाग्री को एक किसिम छन्। निम्न ती सामाग्री को सारांश छ।


रेशा चिकित्सा उपकरणहरू को निर्माण को लागि विदेशी सुविधाहरू अधिकतम धेरै छ। यसलाई चिकित्सा उपकरणहरूमा हडताली इन्सुलेशन प्रदान गर्दछ।

This feature is necessary for manufacturing medical devices as these devices or parts may get corroded from the harmful rays of the sun.

Therefore, it is essential to insulate these parts. Moreover, fiberglass enables you to have numerous design patterns for the medical parts.

कार्बन फाइबर

कार्बन फाइबर स्तरवृद्धि लाभ यसलाई एल्यूमीनियम वा इस्पात भन्दा उपयुक्त छ किनभने जो धेरै छ। कार्बन फाइबर प्रमुख लाभ कि अत्यधिक जंग र रासायनिक लचीला छ।

यसबाहेक, this material has a high level of strength and arduousness which makes it optimum to use in the medical plastic injection mold process. Another supreme benefit of the carbon fiber is that it is extremely lightweight.


Talc is one of the most important materials to be used in the medical plastic injection mold process. Talc is a mixture of oxygen, silicon, and magnesium.

Talc is a highly absorptive material. This is because it is used in the manufacture of medical components and parts. It is known that talc keeps the skin parched and helps to preclude rashes.

All of the above-mentioned materials are essential to use for the production of medical components and are responsible to give each medical part its own exclusive properties and physical strength.

Medical Plastic Injection Molding Process Cycle

Primary Process

There are four major steps in order to get finely finished medical equipment. Each of the steps holds a significant amount of importance. The following is the summary of the medical plastic injection molding process cycle.


The first step of the medical plastic injection mold is the fastening of the two mold units together. However, the two mold units should be properly cleaned from the previous injection.

Enough force is supplied to keep the two mold units together.

This clamping is operated hydraulically to provide sufficient strength. When the two mold units are perfectly caulked, the second step on injection takes place.


The next step in the production of medical parts is the injection of the molten plastic into the injection unit. However, prior to entering into the injection unit, the plastic is melted under given temperature and pressure.

The plastic is usually in the form of granules which is subjected to the melting. Afterward, this molten plastic is shot into the injection unit to form specific medical components.


Once the molten plastic enters into the molding containers, it is subjected to the process of cooling. It is forbidden to withdraw the material before the shot is properly cooled.

However, when a product is cooled, it shrinks to some extent. Therefore, in order to overcome this loss of the product, several materials are continuously added.

A considerable amount of pressure is supplied to keep the molten plastic packed and secured within the boundaries of the mold cavities.


This is the last stage of medical plastic injection mold process. In this process, the manufactured part is ejected out of the mold cavity.

Sufficient force should be supplied in order to eject the cooled part out of the container. This is because, during the cooling process, the molten plastic sticks to the walls of the container.

Therefore, enough force must be supplied in order to eject the cooled part efficiently without damaging the product. Furthermore, a spray can also be used for the convenient removal of the product.

After the ejection of the cooled part, the product is subjected to trimming off several extra boundaries that may be formed during the cooling process.

को पिघला प्लास्टिक अनावश्यक कुना र किनारा गठन, तसर्थ, मोल्ड गुहा को विभिन्न च्यानलहरू मा हुन्छ। एक ट्रिम मिसिन प्रयोग गरेर यी खराब सीमाहरु एक सूक्ष्मता समाप्त उत्पादन दिने काटेर छन्।

दोस्रो प्रक्रिया

ठंडा भाग मोल्ड गुहा बाहिर निकालेको छ एक पटक, यो क्रम एक सूक्ष्मता समाप्त चिकित्सा भाग वा अंश प्राप्त गर्न धेरै अन्य प्रक्रियाहरू गर्न subjected छ।


धेरै भागहरु अर्डर एक चिकित्सा घटक प्राप्त गर्न सँगै संयुक्त छन्। यो प्रक्रिया एक मिसिन वा स्वयं मद्दत संग गर्न सकिन्छ।

सम्बन्ध गाँसिसकेको

यो प्रक्रिया दुई चिकित्सा भागहरु र घटक बीच पकड राख्न आवश्यक छ। धेरै अल्ट्रासोनिक छालहरू को भागहरु बीच एक चिरकालीन सम्बन्ध गाँस्न प्रयोग गरिन्छ।


This is the end process for manufacturing medical devices. In this, the logos and instructions are printed on the device. Moreover, several intricate patterns are also imprinted on it which enhances the visual appeal.

Advantages of Medical Plastic Injection Mold

Several beneficial features are exhibited by the medical plastic injection mold due to which it is in such a high demand for the manufacture of various medical devices.

High Formation Pace

Injection molding is the type of molding process which makes the products at a higher pace than any other product manufacturing method.

Not only medical devices but also several other devices can also be manufactured from the injection molding.

Medical Plastic injection molding produces a large number of medical devices in lesser time as compared to other methods. Therefore, it is in such a high demand.

जटिल आकृतिहरू निर्माण गर्न सक्छन्

हरेक शल्य मोड्युल अन्य फरक छ। यसरी तिनीहरूले आकारहरू र आकार मा भिन्नता छ। जबकि अन्य निर्माण गर्न सरल हुन सक्छ केही जटिल ज्यामिति समावेश हुन सक्छ।

कुनै कुरा जो आकार को शल्य चिकित्सा मोड्युल छ, चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया जटिल र जटिल आकारहरू को सबै प्रकार उत्पादन गर्छ।

यसबाहेक, यस्तो जटिल मोड्युलहरू को निर्माण को लागि समय अरूको कि जस्तै हो। तसर्थ, चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड अन्य विनिर्माण विधिहरू भन्दा उपयुक्त छ।

आफूलाई सानो सम्झने श्रम खर्च

चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग स्वतः मिसिन द्वारा गरिन्छ जो प्रक्रिया नियन्त्रित छ।

कम कामदारहरू चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को मशीनरी सम्हाल्न र काम प्राप्त गर्न आवश्यक छ।

Hence, in medical plastic injection mold process less labor-intensive force is required which, in turn, tones down the labor expenses. Thus, more capital can be transferred to make high-quality medical modules.

Great geometrical precision

All the materials which are being used have a great impact strength as well as excellent geometrical accuracy.

Therefore, all these qualities are more or less transferred to the manufactured products. 

Injection molding is the process which enables the product to have great geometrical precision, particularly in the medical appliances.

Moreover, medical plastic injection molding also transfers great dimensional stability to the medical modules.

Exceptional Surface polish

पलिश SURFACING उत्पादन बाहिर-वर्ग र ग्रेड ए चमकाने यो पहिले देखि नै छ भन्दा सहज सामाग्री को सतह बनाउन गरेको छ हेर्न बनाउन आवश्यक छ।

त्यहाँ धेरै उपकरण सतह परिष्करण लागि प्रयोग सामाग्री गर्दै छन्। तथापि, तपाईं परिष्करण उच्च पुग्न, यो लागि लागत पनि बढी छ।

तर, चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड यसलाई सहज बनाउन र प्रयोग गर्न बेहतर चिकित्सा उपकरण गर्न एक असाधारण र असाधारण परिष्करण दिन्छ।

यसबाहेक, चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रयोग सामाग्री अत्यधिक जंग र जो पनि चिकित्सा उपकरणहरू र मोड्युलहरू असल परिष्करण र चमकाने योगदान लचीला खुर छन्।

चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड गर्न सीमितता

हरेक लाभदायक कुरा जो उपेक्षा गर्न सकिँदैन पनि केही drawback छ। त्यसै गरी, चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड foreseen गर्नुपर्ने केही सीमा छ।

Can Prove to be Costly

The machinery and equipment used for medical plastic injection mold can prove to be much more expensive than one can imagine.

According to a survey, it is estimated that the price of a second-hand medical plastic injection mold machine can be from $5000 to $50,000.

However, the cost of a first-hand, newly constructed medical plastic injection mold machine can be as far as $400,000. Therefore, medical plastic injection mold can prove to be costly and extravagant.

Designing limitations

यो चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड को प्रमुख बेफाइदा छ। यस प्रक्रिया बाट निर्मित भइरहेको उत्पादन धेरै डिजाइन सीमितता र प्रतिबन्धको छन्।

यसबाहेक, उत्पादन को डिजाइन यो प्रक्रियाको सूत्रपात अघि निर्णय गर्नुपर्छ।

यो मात्र उत्पादन निर्माण को लागि लागत छैन बढाउन सक्छ तर पनि यो तपाईं डिजाइन प्रतिबन्ध शिकार बनाउन सक्छ।

यसबाहेक, यो उत्पादन को निर्माण को लागि समय बढाउन सक्छ।

बेरोजगारी मुद्दा

चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मिसिन नियन्त्रण गर्ने कम्प्युटर द्वारा मुख्यतया गरेको छ।

मशीनरी स्वतः नियन्त्रित छ र कम कामदारहरूको उत्पादन निर्माण गर्न आवश्यक छ।

तथापि, जहाँ यसलाई कम श्रम खर्च लागि फाइदाको हुन सक्छ, यो पनि बेरोजगारी को वृद्धि दर को एक शक्तिशाली स्रोत हुन सक्छ। यो चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको फिर्ता नेतृत्व एक प्रमुख हुन सक्छ।

पातलो-पर्खालहरु मोड्युलहरू प्रतिबन्धित

चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड मात्र पातलो-पर्खालले घेरिएको चिकित्सा घटक को निर्माण को लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

बाक्लो-पर्खालहरु मोड्युलहरू बनाउन ठंडा प्रक्रिया जो, बारी मा, मशीनरी को लागत बढ्छ लागि समय वृद्धि हुनेछ।

यसबाहेक, बाक्लो-पर्खालले घेरिएको चिकित्सा उपकरणहरूमा पातलो-पर्खालले घेरिएको भागहरु द्वारा प्रदर्शन जस्तै गुणस्तर शामिल सक्छ।

तसर्थ, चिकित्सा प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मात्र पातलो-पर्खालले घेरिएको high- गुणस्तर चिकित्सा घटक र उपकरणहरू निर्माण सीमित हुन सक्छ।