Что такое для литья под давлением

Injection molding is a manufacturing process for producing parts in large quantities. It is mostly used for mass production of items which need to be manufactured in thousands or even millions.

Injection molding can be done with a wide variety of plastic polymers. In the process, the product is first designed followed by designing of the mold. The mold is made from either steel or aluminum and it is precision-machined to incorporate the intricacies of the final product.

Once the mold is designed, it can be used for manufacturing the products in bulk. During the manufacturing process, the raw material which is generally plastic is fed into a heated barrel and mixed using a helical shaped screw.

The molten plastic is then forced injected into the mold cavity, where it cools and solidifies to the design of the mold cavity.


Most Used Materials for Injection

Injection molding makes use of many thermoplastics for manufacturing products. Some of the most commonly used materials for injection molding are as follows:


Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

ABS is an opaque thermoplastic and an amorphous polymer. It is a flexible and lightweight item which is used for manufacturing many items used in our daily lives.

The advantage of using ABS is that it can be modified to make improvements in impact resistance, с toughness, and heat resistance.

When ABS is molded in high temperature, it improves the gloss and heat resistance of the product while molding in low-temperature results in high impact resistance and strength.



Polyethylene is one of the most popular plastics used for injection molding. It was developed by the German and Italian scientists.

The two most common types of plastics used are high-density polyethylene (HDPE) and low-density polyethylene (LDPE). Using polyethylene for injection molding has the distinct advantages of high-level ductility, tensile strength, impact resistance, and recyclability.

The higher the density of polyethylene uses, the stronger, more rigid, and heat resistant the product is.



Polycarbonate plastics are naturally transparent plastics used to manufacture a variety of products through injection molding.

It is particularly suitable for manufacturing products with high impact resistance and transparency. The polycarbonates can go through large deformations but still not crack or break, unlike other plastics.

It is commonly used to manufacture medical products, eyewear lenses, automotive components, and cell phones.



Polyamides are used in different applications due to its excellent electrical properties, toughness, wear resistance, and chemical resistance. It has a high degree of stability which provides the added strength to the products.

It has very good resistance to abrasion, impact, and chemicals. It is widely used for manufacturing medical products, automotive products, sports equipment, industrial components etc.

ЧИТАЙТЕ   Автозапчасти Плесень завод & Производитель


Polypropylene (PP)

PP is a very common plastic which is characterized by its flexibility. It also has a high melting point, high-stress resistance, and excellent impact strength.

It is also chemical resistant and does not break down due to reactions with water, acids, detergents etc.  It is mostly used for manufacturing utensils, apparels, automotive parts, etc.


Общие применения литья под давлением

Injection molding has a very wide variety of applications. It can be used to manufacture simple daily use products and also highly complex products. Some of the most common applications of injection molding are discussed below:


Automotive and Transportation

Injection molding is used for manufacturing most of the automotive parts like dashboards, bumpers, grills, doors, front covers, etc. are all manufactured through the injection molding process.

The importance of the process can be understood from the fact that about 90% of the automotive parts are produced using injection molding.

Medical Products

The injection molding process is commonly used for manufacturing of medical devices in large quantities. It can be used to produce medical devices with high precision and consistency.

The injection molding industry is witnessing the highest growth rate of about 6% в annually in the medical device manufacturing segment.


Ежедневное использование продуктов

Many of the products used in our daily lives are manufactured using injection molding. Products like plastic bottles, plastic containers, plastic furniture, toys etc. are all manufactured using injection molding technology.

The products manufactured through this process are легкими и прочными which last for a long time.


Consumable and Electronics

Расходные материалы и электронные элементы также широко производятся с использованием технологии литья под давлением.

Электронные изделия и аксессуары, такие как сотовые телефоны, аксессуары для мобильных телефонов, как оболочки, наушники, чехлы для таблеток, корпус камеры, пульты дистанционного управления, электронные компоненты для телевизоров и компьютеров и т.д. изготовлены с использованием литья под давление.



Одним из наиболее распространенных и популярных приложений для литья под давлением технологии упаковки. В 2016 году упаковка была ведущим приложением для литья под давлением с общим требованием 43,385 килотонн.

Это приложение используется для упаковки продуктов питания и других непродовольственных товаров , также. Это помогает держать продукты безопасными и предотвращает повреждение при транспортировке.



Injection molding is also finding widespread application and popularity in the building and construction industry. Plastic is lighter and stronger than wood and some other metal products.

It also has the added advantage of being recyclable. Injection molding is used for manufacturing products like roofing vents, railing gaskets, deck fasteners, window and door frame components etc. which are quite commonly used in the building and construction industry.


Advantages of Injection Molding

There are many advantages to using injection molding. Some of the major advantages are as follows:


Efficient Process

Injection molding is a highly efficient process. It can be used to manufacture a large number of precise and consistent parts with minimal time.

The process can be used to manufacture products with negligible or nil error quicker.

Once the product design and the mold design are completed, the plastic injection molding can manufacture the products very fast. Manufacturing the products in bulk also brings down the cost of manufacturing significantly.



Manufacturing products using plastic injection molding technology is very рентабельно. The major cost is incurred upfront in product designing and mold designing.

Once this is done the products can be manufactured in large quantities which bring down the total manufacturing cost considerably.


Производство с использованием процесса литья под давлением является также экологически чистым , . Современные машины литья под давлением с минимальным уровнем пластиковых отходов в процессе производства. Они также используют значительно меньшую мощность, примерно на 20-50% малотоксичны , чем старые машины.

ЧИТАЙТЕ   Как выбрать китайский Plastic Molding Company?


Быстрое изготовление

Литье под давлением позволяет изготавливать продукцию в объеме в течение очень короткого периода времени. Это очень быстро по сравнению с другими формами пластического формования.

После того, как литьевые формы были разработаны и прессы предварительно запрограммированы, то время, потраченное в самом процессе формования довольно меньше.

Точное время зависит от сложности формы , но в среднем на 15-20 секунд проходят между каждым циклом временем.


High-Quality Product

The products manufactured using the injection molding technology are of высокого качества , .

The process allows the flexibility to manufacture using more than one plastic resin. Hence, the manufacturers can use a combination of plastics to get the best product.

Fillers can also be added to the plastics while manufacturing which further increases the strength of the product.

The products manufactured using this process do not have joints, they are seamless and produced in a single mold. This means that there are no weak areas and the products are very durable and of high quality.


The Downside of Injection Molding

There are few drawbacks of using injection molding also which are as follows:

High Tooling Cost

Разработка соответствующего инструмента является очень трудоемким и ресурсоемкой частью процесса литья под давлением. Это требует много усилий, чтобы получить дизайн формы правильного до массового производства конечного продукта.


Трудно сделать изменения в пресс-форму

Формы изготовлены в основном из стали или алюминия, что делает его трудно сделать изменения после того, как пресс-форма была разработана.

В основном внесения каких-либо изменений в конструкции пресс-формы включает в себя много времени и усилий, а в некоторых ситуациях это может означать ломом часть пресс-формы или даже всю форму также и начать проектирование пресс-формы с нуля снова.


Подходит только для массового производства

Injection molding process is only suitable for объемное производство . The product designing and mold designing involves investment which can only be offset if the products are manufactured in large quantities.

Manufacturing in small batches or in small numbers will not provide the cost-efficiency which bulk manufacturing provides.


The process of Injection Molding

The injection molding manufacturing process involves three distinct phases- designing the product, designing the mold, and the production process.

The manufacturing process starts after the product design and mold design stages are completed. During the manufacturing process, the mold is clamped in the press and the ejection system of the mold is configured.

The plastic is then heated to a predetermined temperature and is driven by a screw through the gates to the mold. Once the mold is filled, the screw remains intact which applies the pressure to the duration of reaching a predetermined cooling temperature.

Once this point is reached, the screw is withdrawn followed by an opening of the mold and ejection of the final manufactured part.


Trends of Injection Molding

The injection molding industry has undergone considerable changes. The process has become highly automated and is moving toward even higher levels of automation.

The manufacturing process is controlled by robotics which further increases the efficiency of production. The use of greater automation leads to faster, accurate, and more adaptable manufacturing process.

Промышленность также смещается в сторону быть экологичнее и более устойчивыми . Последние литьевые машины производят меньшее пластиковых отходов в ходе производственного процесса , а также потребляют на 20-50% меньшую энергию , чем в старых машинах.

Литья под давлением промышленности также наблюдается больший акцент на аутсорсинг работы. Все больше и больше работы перепоручается в таких странах, как Китай, которые предлагают качественную продукцию по гораздо выгодным ценам.

ЧИТАЙТЕ   Медицинские Пластиковые литья под давлением: Все, что нужно знать


Как сделать литья под давлением Контроль качества

Существуют меры строгого контроля качества, которые должны быть соблюдены для получения наилучшего качества продукции за счет процесса литья под давлением.

Сырьевые материалы должны быть проверены на соответствие по их получению. Части должны быть визуально проверены непосредственно из формовочной машины.

Они должны быть проверены на наличие различных дефектов, таких как утяжин, короткие знаки, следы ожогов, флэш марки и т.д. Для обеспечения точности процесса продукта, очень важно контролировать процесс измерения температуры формы и продукта.

Температура пресса - формы существенно влияет на усадку, технологический цикл, и точность продукта, важно обеспечить стабильность этих факторов путем измерения распределения температуры.

Распределение температуры на продукте также должно быть измерено, чтобы проверить эффект охлаждения, чтобы сделать корректирующие охлаждения для недостаточно охлаждаемых деталей.


Стоимость литья под давлением

The cost of making a mold depends on several factors. Making molds from steel is costlier than aluminum. However, the steel made molds will have a longer lifespan which will compensate for the initial cost.

Hardened steel molds last the longest and are costlier to make. The cost of the mold also depends on the number of cavities in the mold. The more the number of cavities the higher will be the cost.

The mold base which holds all of the cavities also influences the cost. The cost of the base is ascertained based on its size, the type of steel used to manufacture it, and the customization required.


The Best Injection Molding Machines

Injection molding machines consist primarily of two basic parts- injection unit and clamping unit. The machines differ in both injection unit sizes and clamping units used.

Зажимной механизм перемещает горизонтально или вертикально. Большинство современных литьевых машин горизонтальные машины.

Есть много производителей литьевых машин на рынке с каждый из которых предлагает уникальные возможности. Тем не менее, бренды, которые являются наиболее популярными и лучше купить являются Husky, Arburg, Engel, и Nissei.


Как создать для литья под давлением

Ключ к усиливая литье под давление , чтобы обеспечить объемное производство . Когда основная часть производства будет сделано, он обеспечивает максимальную эффективность затрат для производителей. Проводя массовое производство, важно оптимизировать конструкцию до начала фактического производства.

Формование может быть улучшено путем выбора конструкций, которые требуют только минимальных материалов.

The steel molds are costlier to build than the aluminum ones but they offer longer lifespan which will offset the initial higher investment on them.

The tryout times can be reduced by eliminating superfluous features. It is also highly recommended to use core activities during production and to reduce cosmetic finishes and appearances.


How Chinese Factory are Playing an Important Role in Injection Molding

Chinese factories are playing a crucial role in the injection molding industry. China is one of the largest markets globally for manufacturing products using an injection molding process.

China is the largest injection molding machine market in the world. China’s production of injection molding machines is expected to rise steadily during the period 2018-22.

Китайская производственная инфраструктура в сочетании с их государством в самых современных машин и обилие квалифицированной рабочей силы делают их лидерами в производстве литья под давлением.

Subscribe To Newsletter
Be the first to get latest updates and exclusive content straight to your email inbox.
Stay Updated
Give it a try, you can unsubscribe anytime.
Поболтай с нами
Поболтай с нами
У вас есть вопрос? Пишите нам!
Подключение ...
У вас есть вопрос? Пишите нам!
У вас есть вопрос? Пишите нам!
У вас есть вопрос? Пишите нам!
This chat session has ended
Was this conversation useful? Vote this chat session.
Good Bad