Čo je Medical Plastic vstrekovacie formy?

Vstrekovacie forma lekársky plast je typ formy, v ktorej je roztavený kov vťahovaný do určitého dutiny pre vytvorenie špecifického lekárskeho vybavenia.

Tento proces je optimalizovaný tak, aby produkovať celú radu chirurgických potrieb schválených FDA (Food and Drug Administration). Použité v tomto procese materiály sú plasty, ktoré vykazujú rad výhod, optimálne, aby sa vysoké miery zariadení.

Toto lekárske plastové proces liatie vstrekovaním môžu byť použité na výrobu najrôznejších zdravotných častí, buď ako konštrukčné skupiny, alebo ako hlavné časti zložitejších riadu.

Lekárske diely vyrobené injekčným vstrekovaním

Existuje celý rad hodnotných lekárskych dielov, ktoré sú vyrábané v rámci tohto procesu, ktoré sú nepochybne kvalitné zdravotnícke časti. Niektoré z nich sú uvedené nižšie.

  • ihly
  • pulsoměr
  • chirurgický šijací
  • zrkadlo
  • Tracheálnou rúrky a niekoľko ďalších rúrok
  • Skalpel a rôzne iné lopatky
  • A oveľa viac

Všetky tieto diely a niekoľko ďalších sú účinne vytvorené zo vstrekovacieho procesu lekárskej plastu. Všetky produkty sú schopné výkonu high-štúdia a kvalitou.

Materiály používané pre lekárske plastickej vstrekovacie formy

Použité v tomto procese materiály obsahujú vysoké množstvo prospešných látok, ktoré sú významné pre výrobu vysoko kvalitných lekárskych dielov.

Tieto materiály sú plasty a niektoré ďalšie materiály, ktoré sú potrebné na výrobu optimálnej lekárske vybavenie.

plasty

Rad termoplastov sú používané pri výrobe lekárskych dielov a komponentov. Spolu s termoplasty, rôzne termosetov a niektoré elastoméry sú tiež použité pre tento lekársky vstrekovanie plastov. Avšak, najdôležitejšie sú uvedené nižšie.

polykarbonát

Táto primárna termoplast sa používa v lekárskej vstrekovanie plastov, pretože jeho niekoľko prospešných vlastností.

Najdôležitejším rysom tohto lekárskeho stupňa je, že je vysoko tepelne odolné a preto je optimálny na použitie v lekárskom priemysle.

Okrem toho, polykarbonát má vysokú pevnosť v ťahu a pevnosť v šmyku. Ďalším rysom tohto termoplastu je, že je nízka vlhkosť pohlcujúce zdravotnej triedy.

PEEK

Táto plastická živica sa používa pre jeho množstvo prospešných a exotických faktorov. Najviac rysom tejto umelej živice je, že môže byť pasterizovaná pomocou autokláve.

Navyše, tento medicinálne má intenzívnu chemické pružné vlastnosti spolu s tým, že krakovania bez a bez únavy plastu.

V dôsledku týchto prospešných vlastností, to medicinálne je používaný v procese vstrekovacie formy lekárskej plastu.

Ultem

Tento plast sa používa preto, že z niekoľkých fyzikálnych a chemických vlastností. Top-Najcennejšie je, že tento plast je veľký odpor ekologických napätia a trhlín.

Navyše vykazuje mimoriadnu geometrickú silu a arduousness. Z týchto dôvodov, je používaný v procese vstrekovacie formy lekárskej plastu.

Ostatné materiály

Iné ako plasty, existuje celý rad ďalších materiálov, ktoré sú používané na výrobu lekárskych zariadení, cez lekárske plastu vstrekovacím formy. Ďalej je uvedený prehľad týchto materiálov.

laminát

Sklolaminát má veľa exotické črty optimálne pre výrobu zdravotníckych pomôcok. Poskytuje nápadnú izoláciu na zdravotnícke pomôcky.

Táto funkcia je nevyhnutná pre výrobu zdravotníckych pomôcok, pretože tieto prístroje alebo ich časti, môže dôjsť k skorodované pred škodlivými lúčmi slnka.

Z tohto dôvodu je nevyhnutné izolovať tieto diely. Okrem toho, sklolaminát vám umožní mať veľa návrhové vzory pre zdravotnícke časti.

Uhlíkové vlákno

Uhlíkové vlákna má mnoho modernizovaných výhod, ktoré, pretože je výhodné viac než hliník alebo oceľ. Hlavnou výhodou uhlíkových vlákien je to, že je vysoko korózii a chemické odolné.

Okrem toho, tento materiál má vysokú pevnosť a arduousness ktorému je optimálny pre použitie v procese vstrekovacie formy lekárskej plastu. Ďalším najvyšším prínosom uhlíkových vlákien je, že je veľmi ľahký.

mastenec

Mastenec je jedným z najdôležitejších materiálov, ktoré majú byť použité v procese vstrekovacie formy lekárskej plastu. Mastenec je zmes kyslíka, kremíka a horčíka.

Mastenec je vysoko absorpčný materiál. To je preto, že sa používa na výrobu zdravotníckych súčiastok a dielov. Je známe, že mastenec udržuje pokožku vyprahnuté a pomáha, aby sa zabránilo vyrážky.

Všetky vyššie uvedené materiály sú nevyhnutné pre použitie na výrobu lekárskych zložiek a sú zodpovedné, aby mal každý Časť medicínska vlastné exkluzívne vlastnosti a fyzická sila.

Medical Plastic vstrekovacie proces Cycle

primárny Process

Tam sú štyri hlavné kroky s cieľom získať jemne hotové lekárske vybavenie. Každý z týchto krokov má veľkú dôležitosť. Nasleduje súhrn lekárske vstrekovanie plastov pracovného cyklu.

zaistenie

Prvý krok vstrekovacie formy zdravotnej plastu je upevnenie dvoch foriem jednotiek dohromady. Avšak, dve formy jednotky by mali byť riadne očistiť od predchádzajúcej injekcie.

Dosť sila je dodávaná, aby obe formy jednotiek dohromady.

Táto upínacie je prevádzkovaný hydraulicky zaistiť dostatočnú pevnosť. Ak sa tieto dve formy jednotky dokonale utesnený, druhý krok na injekciu prebieha.

injekcie

Ďalším krokom vo výrobe lekárskych dielov je vstrekovanie roztaveného plastu do vstrekovacie jednotky. Avšak, pred vstupom do vstrekovacie jednotky, je plast roztaví za danej teploty a tlaku.

Plastová je zvyčajne vo forme granúl, ktoré sa podrobia tavenia. Potom tento roztavený plast je natočený do vstrekovacie jednotky pre vytvorenie špecifických lekárskych komponentov.

chladenie

Akonáhle sa roztavený plast vstupuje do formovacích nádob, je vystavený procesu chladenia. Je zakázané odňať materiálu pred jeho strela je riadne chladené.

Avšak, ak sa výrobok ochladí, zmenší do určitej miery. Preto, s cieľom prekonať túto stratu produktu, niektoré materiály sa pridáva kontinuálne.

Značné množstvo tlakom je privádzaný pre udržanie roztaveného plastu plneného a pripevnenú v hraniciach dutín.

vypudenie

This is the last stage of medical plastic injection mold process. In this process, the manufactured part is ejected out of the mold cavity.

Sufficient force should be supplied in order to eject the cooled part out of the container. This is because, during the cooling process, the molten plastic sticks to the walls of the container.

Therefore, enough force must be supplied in order to eject the cooled part efficiently without damaging the product. Furthermore, a spray can also be used for the convenient removal of the product.

Po vyhodení chladeného časti, je produkt podrobený strihanie preč niekoľko zvláštnych hranice, ktoré môžu byť vytvorené v priebehu procesu chladenia.

Roztavený plast dostane do rôznych kanálov dutiny formy, čím sa, tvoriť nežiaduce rohov a hrán. Pomocou Rezačka, tieto nežiaduce hranice sú orežú dáva jemne hotového výrobku.

sekundárne Process

Akonáhle sa ochladí diel vysunúť von z dutiny formy, je podrobený niekoľkým iné procesy, aby si jemne hotového lekárske súčasti alebo komponenty.

zhromaždenia

Niektoré diely sú spojené dohromady za účelom získania jednej lekárskej komponenty. Tento proces môže byť vykonané s pomocou stroja alebo ručne.

lepenie

Tento proces je nevyhnutný pre udržanie zovretia medzi dvoma lekárskymi dielov a súčiastok. Niekoľko ultrazvukové vlny sa používajú na vytvorenie dlhotrvajúci väzbu medzi časťami.

tlač

To je koniec spôsob výroby zdravotníckych pomôcok. V tomto, logá a pokyny sú vytlačené na zariadení. Okrem toho niekoľko zložité vzory sú vytlačené tiež na tom, ktorý zvyšuje vizuálnu príťažlivosť.

Výhody Medical Plastic vstrekovacie formy

Niekoľko prospešné vlastnosti sa prejavujú u lekárske plastové vstrekovacie formy v dôsledku ktorej je v takej vysokej dopyte pre výrobu rôznych liečebných prostriedkov.

High Formation Pace

Vstrekovanie je typ lisovacieho procesu, ktorý umožňuje výrobky s vyššou rýchlosťou, než akýkoľvek iný výrobný produkt metódou.

Nielen zdravotnícke pomôcky, ale aj niekoľko ďalších zariadení môžu byť tiež vyrobené z vstrekovaním.

Lekárske Vstrekovanie plastov produkuje veľké množstvo lekárskych zariadení v menej času v porovnaní s inými metódami. Preto je v takej vysokej dopyte.

Môže Výroba zložitých tvarov

Každý chirurgický modul je odlišný od ostatných. Tak sa líšia v tvaroch a veľkostiach. Niektorí sa môžu skladať z komplikovanú geometriou, zatiaľ čo ostatní môžu ľahko vyrábať.

Bez ohľadu na to, ktorý tvar chirurgické modul, lekárske plastové proces vstrekovacie forma vyrába všetky druhy zložitých a komplikovaných tvarov.

Navyše, čas na výrobu takých zložitých modulov je rovnaká ako u ostatných. Preto je lekársky vstrekovacie formy sa dáva prednosť pred inými výrobnými postupmi.

Menšie náklady na pracovnú silu

Lekárske vstrekovanie plastov je riadený automaticky proces, ktorý sa vykonáva pomocou strojov.

Menej pracovníkov je potreba zvládnuť aparát lekárske vstrekovanie plastov a získať prácu.

Z tohto dôvodu, v lekárskej procese formy vstrekovania plastov je potreba menej náročný na prácu sila, ktorá na oplátku Potláča mzdové náklady. Teda viac kapitálu môžu byť prevedené, aby sa vysoko kvalitnej zdravotnej moduly.

Great geometrickou presnosťou

Všetky materiály, ktoré sú používané, majú veľkú silu nárazu, rovnako ako vynikajúce geometrickou presnosťou.

Preto všetky tieto vlastnosti sú viac či menej prevedené do vyrábaných výrobkov. 

Vstrekovanie je proces, ktorý umožňuje, aby produkt mať veľkú geometrickú presnosť, najmä v lekárske prístroje.

Okrem toho, lekárske vstrekovanie plastov tiež prenáša veľkú rozmerovú stálosť lekárskych modulov.

Výnimočná Povrch lesk

Povrchové úpravy na nechty je nevyhnutné, aby výrobok vyzerať out-trieda a trieda A. Leštenie sa vykonáva, aby sa povrch materiálu hladší, ako už je.

Existuje mnoho nástrojov, sú použité materiály pre povrchovú úpravu. Avšak, ako sa dostanete vyššie dokončovanie, náklady na neho takisto prekračuje.

Avšak, lekárske plastové vstrekovacie formy poskytuje výnimočnú a mimoriadnu úpravy na lekárskych prístrojov takže je jemnejšia a jemnejšia na použitie.

Okrem toho, materiály použité vo vstrekovacie forme lekárskej plastu sú vysoko korózne praskanie a pružná, ktoré tiež prispievajú k jemnej dokončovanie a leštenie lekárskych zariadení a modulov.

Obmedzenie Medical Plastic vstrekovacie formy

Každý prospešná vec má tiež trochu nevýhodu, ktorú nemožno ignorovať. Podobne, lekárske plastové vstrekovacie formy má nejaké obmedzenia, ktorá by mala byť stanovená.

Môže byť nákladné

Strojové zariadenia a zariadenia používajú na lekárske plastickej vstrekovacie formy môže ukázať ako oveľa drahšie, než si možno predstaviť.

Vyplýva to z prieskumu, sa odhaduje, že cena ojazdeného lekárske plastickej vstrekovacie formy stroja môže byť od $ 5000 až $ 50,000.

Avšak, náklady na prvej ruky, novopostavená lekárske plastové vstrekovacie formy stroj môže byť, pokiaľ ide o $ 400,000. Preto lekárske plastové vstrekovacie formy môže byť nákladné a extravagantné.

obmedzenia navrhovanie

To je hlavný nevýhodou vstrekovacie formy lekárskej plastu. Existuje niekoľko obmedzení a obmedzení projekcie pre daný výrobok vyrába z tohto procesu.

Okrem toho je konštrukcia lieku by malo byť rozhodnuté pred začatím procesu.

To môže nielen zvýšiť náklady na výrobu produktu, ale tiež to môže urobiť obeť obmedzenia návrhu.

Navyše je možné predĺžiť dobu na výrobu produktu.

problémy nezamestnanosti

Ovládanie lekárske plastové vstrekovacie formy stroja sa vykonáva predovšetkým pomocou počítača.

Strojové zariadenie je riadený automaticky a menej pracovníkov je potrebná na výrobu produktu.

Avšak tam, kde to môže byť prínosom pre menej pracovných nákladov, môže to byť tiež významným zdrojom zvyšujúcou sa mierou nezamestnanosti. To môže byť hlavný vedie späť z vstrekovacieho procesu lekárskej plastu.

Obmedzené na tenkostenných modulov

Lekárske vstrekovacie forma môže byť použitá len na výrobu tenkostenných lekárskych komponentov.

Tvorba hrubostenných modulov zvýši čas na chladenie procesu, ktorý, podľa poradia, zvyšuje náklady na strojové zariadenie.

Okrem toho, hrubostenné lekárske zariadenia nemusia obsahovať rovnaké kvality ako vykazovaná tenkostenné diely.

Preto je lekársky plastové tvarovacie proces vstrekovania môže byť obmedzená len na výrobu tenkostenných vysoko kvalitné lekárske komponenty a zariadenia.