தானியங்கி பாகங்கள் மோல்டிங் என்ன

தானியங்கி பாகங்கள் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை பயன்படுத்தி ஆட்டோமொபைல் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உற்பத்தி ஈடுபடுத்துகிறது மோல்டிங். செயல்முறை ஆட்டோமொபைல் உட்பகுதி மற்றும் வெளிப்புறம் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பகுதியை உற்பத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை பற்றி உற்பத்தி பயன்படுத்தப்படும் 90% கார்கள் வாகன பாகங்கள். பிளாஸ்டிக்குகள் அவை எடை உற்பத்தி எளிது போன்ற தானியங்கி தொழில் துறையில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன, மற்றும் கூட மிகவும் நீடித்த உள்ளன.

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை பரவலாக பயன்படுத்தப்பட்டது, வாகன பாகங்கள் பெருமளவில் உற்பத்தி எளிமையான மற்றும் மிகவும் ஆனார் செலவு குறைந்த.

ஆட்டோமொபைல் பகுதிகளில் பெரும்பான்மை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி மிக விரைவில் உற்பத்தி செய்ய முடியும் மற்றும் உற்பத்தி மொத்தமாக செய்யப்படுகிறது இருந்து, செலவு மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

வாகன தொழில் பெரிதும் ஊசி மோல்டிங் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களில் இருந்து விடுபட்டு வருகிறார். அது பாகங்கள் மற்றும் துல்லியம் அடிப்படையிலான, நிலைத்தன்மை மற்றும் பயன்படுத்த பாதுகாப்பாக உள்ளன பொருள்கள் நம்பியிருக்கும் ஒரு துறையாக உள்ளது.

இவ்வாறு, ஊசி மோல்டிங் அது மிகவும் துல்லியமான ஒத்த, சீரான பாகங்கள் தயாரிப்பதற்காக அறியப்படும் தொழில் சிறந்த உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஒன்றாகும்.வாகன பகுதியாக மோல்டிங்

The manufacturing process has negligible to nil precision errors which are very useful in the automotive industry. The parts manufactured using the injection molding process are very strong and நீடித்த which is a must for the automotive industry.

With the use of injection molding technology, the automobiles have become lightweight which increases their எரிபொருள் திறன் and also safer with the production of உயர்தர மற்றும் நீடித்த parts.

 

Advantages of Using Plastic Injection Mold for Automotive Parts Molding

பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு செயல்முறை நீடித்த மற்றும் உயர் தரமான மோட்டார்பைக் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் தயாரிப்பதற்கான சிறந்த தொழில்நுட்பங்களை ஒன்றாகும். மோட்டார்பைக் பாகங்கள் உற்பத்தி தொழில் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த பல நன்மைகள் உள்ளன. அதன் முக்கியமான நன்மைகள் சில:

 

திறமையான உற்பத்தி செயல்முறை

மூடப்பட்ட வாகன பாகங்கள் ஒரு மிக திறமையான உற்பத்தி செயல்முறை. வாகன பாகங்கள் அதிக அளவிலான இந்த செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

இந்த செயல்முறை கொண்டு உற்பத்தி பொருட்கள் மிகவும் துல்லியமான அடிப்படையிலான, ஒத்த, மற்றும் கொண்டதாக உள்ளன.

பொருட்கள் மேலும் உற்பத்தி செயற்பாட்டின் திறனை சேர்க்கிறது மிகவும் குறைந்த நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யப்பட முடியும். ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை கிட்டத்தட்ட ஆகியவை ஆட்டோமேட்டிவ் பாகங்கள் தயாரிப்பதற்கான செயல்படுத்துகிறது பூஜ்யம் பிழை விகிதங்கள்.

 

உயர்தரமான தயாரிப்புகளை

இந்த செயல்முறை கொண்டு உற்பத்தி வாகன பாகங்கள் மிகப் உயர்தர உள்ளன. பொருட்கள், இலகுரக கீறல் தடை, மற்றும் எதிர்ப்பு பாதிக்கும்.உதாரணமாக மூடப்பட்ட வாகன பாகங்கள்

வாகன பாகங்கள் இவை மிகவும் நீடித்த உண்டாகிறது எரிபொருள் செயல்திறன் மற்றும் மிகவும் வலுவான அதிகரிக்கிறது கனமற்ற உள்ளன.

வாகன தொழில் பாகங்கள் மற்றும் பாகங்கள் தேவைப்படும் உயர்தர உறுதி பயன்படுத்த வேண்டும் பாதுகாப்பு , எனவே ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை தொழில்துறையில் சிறந்த அம்சமாகும்.

 

பயனுறு செலவு

ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி வாகன பாகங்கள் தயாரிப்பு மிக செலவு குறைந்த. முக்கிய கட்டண தயாரிப்பு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு ஆகிய இல் வெளிப்படையான உள்ளது. இது முடிந்தவுடன், பொருட்கள் ஆயிரக்கணக்கான அல்லது விட கணிசமாக தயாரிப்பு ஒட்டுமொத்த செலவு கீழே கொண்டு இது millions- உள்ள bulk- உற்பத்தி செய்யப்பட முடியும்.

 

மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டுக்கான நெகிழ்வு

உற்பத்தி ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை மூலப்பொருட்கள் போன்ற ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட பிளாஸ்டிக் ரெசின்கள் பயன்படுத்தி நெகிழ்வு அனுமதிக்கிறது.உதாரணமாக மூடப்பட்ட வாகன பாகங்கள்

உற்பத்தி உற்பத்தி வாகன பாகங்கள் வலிமை, ஆயுள், மற்றும் தரத்தை அதிகரிக்க முடியும் வேறுபட்ட பிளாஸ்டிக் கலவையை பயன்படுத்த முடியும்.

கலப்படங்கள் மேலும் தயாரித்த பொருட்களை வாங்குவதை வலிமை மற்றும் விறைப்பு அதிகரிக்க பிளாஸ்டிக் ரெசின்கள் சேர்க்க முடியும்.

 

தானியங்கி பாகங்கள் மோல்டிங் பொதுவான விண்ணப்ப

வாகன பாகங்கள் தானியங்கி தொழில் துறையில் மிகவும் முக்கியமான ஒன்றாக உள்ளது மோல்டிங். வாகன பாகங்கள் ஒரு அதிகப் பெரும்பாலான ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

செயல்முறை வாகன தொழில் மிகவும் முக்கியமானவை என்பதை உயர்தர மற்றும் துல்லியம் சார்ந்த பொருட்கள் உற்பத்தி செய்யப் செயல்படுத்துகிறது. உற்பத்தி மொத்தமாக அளவில் செய்யப்படுகிறது எனவே அது மிகவும் செலவு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

ஊசி மோல்டிங் கொண்டு உற்பத்தி வாகன பாகங்கள் மிகப் இலகுரக இருப்பதால், அது ஆட்டோமொபைல் எரிபொருள் செயல்திறன் மேம்படுத்த உதவுகிறது. பின்வருமாறு ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன இது மிகவும் பொதுவான தானியங்கிப் பாகங்கள் சில:உதாரணமாக மூடப்பட்ட வாகன பாகங்கள்

 

டேஷ்போர்டுகளுடன்

வேகமானியுடன், எரிபொருள் பாதை, ஸ்டீரியோ அமைப்புகள், போன்ற கருவிகளின் உரைகள் இடமாக இது கார் டேஷ்போர்டுகளுடன் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

இம்முறையில் உற்பத்தி அறை கீறல் தடை, தாக்கம் எதிர்ப்பு, மற்றும் மிகவும் நீடித்த உள்ளது.

 

தானியங்கி விளக்கு

தானுந்து முதலியன ஹெட்லைட், taillight, பக்க குறிப்பான்கள் உறை ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

இந்த ஒளிபடுத்தப்பட்ட வழக்குகள் நல்ல தரமான மற்றும் ஆயுள் வழங்குகிறது பிளாஸ்டிக் கலவையைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்ய முடியும். ஒளி வழக்குகள் இலகுரக மற்றும் நீடித்த மற்றும் அதன் ஆயுளை உறுதி இது தாக்கத்தை தடுக்கும்.

உதாரணமாக மூடப்பட்ட வாகன பாகங்கள்

பம்ப்பர்கள்

கார் பம்ப்பர்கள் அதிக நேரம் அதிகமாகவே தோன்றி உள்ளது. ஆரம்பத்தில், அவை அலுமினிய இருந்து பின்னர் electroplated எஃகு செய்யப்பட்ட மற்றும் செய்யப்பட்டனர். 1980 ஆம் ஆண்டில் இருந்து, அவர்கள் பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்டன.

கண்ணாடி வலுப்படுத்தியது பாலியெஸ்டர்கள், பாலியூரிதீன் போன்ற பிளாஸ்டிக் பல்வேறு வகை, மாற்றம் பாலிப்ரோப்பிலேன், பாலிகார்பனேட்டுகள் முதலியன உற்பத்தி பம்ப்பர்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன.

ஊசி மோல்டிங் இருந்து தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பம்ப்பர்கள் உலோக விட இலகுரக மற்றும் அவர்கள் நிரந்தர சேதம் இல்லாமல் சிறந்த சிறிய மோதல்களில் ஆற்றல் உறிஞ்சி.

 

இருக்கைகள்

ஆட்டோமொபைல் இடங்களை ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பல்வேறு வகையான பயன்படுத்துவதன் மூலம், அது சிறிய சிறிய இடைவெளிகள் கட்டுப்பாட்டினுள் முடியும் அமர வசதியாக மேலும் கனமற்ற இடங்களை உற்பத்தி முடியும்.

இந்த செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி இடங்களை உயர் தரம் மற்றும் கீறல் தடை உள்ளன. அதிகமாக பயன் தரக்கூடிய கட்டண இதர தயாரிப்பு வழிமுறைகளுடன் ஒப்பிடப்படும் தயாரிப்பு செயல்முறை நேர்மாறாக இருக்கிறது.

உதாரணமாக மூடப்பட்ட வாகன பாகங்கள்

கதவு பேனல்களை

ஆட்டோமொபைல்களில் கதவை பேனல்கள் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. கதவை பேனல்கள் மட்டுமே, உட்புற அணுகலை வழங்கும் ஆனால் வாகனம் ஓட்டும் போது இது பாதுகாப்பு அளிக்கிறது.

கதவை பேனல்கள் சேமிப்பு செயல் பகுதிகளுக்கு கொண்டு பிளாஸ்டிக்கால் பாகங்களைக் கொண்டுள்ளன. ஊசி மோல்டிங் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் கதவை பேனல்கள் தாக்கம் எதிர்ப்பு, இலகுரக மற்றும் நீடித்த உள்ளன. இலகுரக அம்சம் பயன்பாடு எளிமை விஷயத்தில் உதவுகிறது மேலும் எரிபொருள் திறன் அதிகரிக்கிறது.

 

ஸ்டீரிங் வீல்

ஆட்டோமொபைல்களில் ஸ்டீயரிங் மிக முக்கியமான கூறுகள் ஒன்றாகும் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. வழக்கமான ஸ்டீயரிங் ஒரு உலோக மைய மீது பாலியூரிதீன் போன்ற பொருத்தமான பிளாஸ்டிக் மூடப்பட்ட உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.உதாரணமாக மூடப்பட்ட வாகன பாகங்கள்

இந்த தொழில்நுட்பம் மூலம் உற்பத்தி ஸ்டீயரிங் சக்கரங்களை உள்ளீர்கள் 20% பழைய ஸ்டீயரிங் சக்கரங்களை விட இலகுவான. இந்த ஸ்டீயரிங் கையாளும் மற்றும் மாற்றம் அதிகரிக்கிறது.

ஸ்டீயரிங் சக்கரங்களை மேலும் நீடித்து உழைக்கக் கூடியவை மற்றும் ஊசி மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை கொண்டு தயாரிக்கப்படுவதால் போது எதிர்ப்பு பாதிக்கும்.