Medikal Plastik Enjeksiyon Kalıp nedir?

medikal plastik enjeksiyon kalıp erimiş metalin spesifik tıbbi ekipman üretmek için, belirli bir boşluğun içine çekildiği kalıbın türüdür.

Bu süreç FDA (Gıda ve İlaç İdaresi) tarafından onaylanmış cerrahi aletleri, çeşitli üretmek için optimize edilmiştir. Bu işlemde kullanılan malzemelerin yüksek derecede ekipman yapmak için uygun çok çeşitli avantajlar sergiler plastiklerdir.

Bu tıbbi plastik enjeksiyon kalıplama işlemi alt montajların veya daha karmaşık eşyaları başlıca parçaları olarak ya tıbbi parçalar çeşitli yapmak için kullanılabilir.

Enjeksiyon tarafından üretilen Tıbbi Parçalar

kuşkusuz yüksek kalitede tıbbi parçalardır bu süreçte üretilmektedir değerli tıbbi parçaların vardır. Bunlardan bazıları aşağıda belirtilmiştir.

  • iğneler
  • Nabız oksimetreleri
  • Cerrahi dikiş
  • Spekulum
  • Trakeal tüpler ve diğer bazı borular
  • Neşter ve diğer çeşitli bıçaklar
  • Ve daha fazlası

Bu parçaların ve birkaç diğerleri hepsi verimli medikal plastik enjeksiyon kalıplama sürecinin dışında oluşturulur. Tüm ürünler, yüksek derecede performans ve kalite yeteneğine sahiptir.

Medikal Plastik Enjeksiyon Kalıp için kullanılan malzemeler

Bu işlemde kullanılan malzemeler yüksek kalitede tıbbi parçalar yapmak için önemli olan yararlı maddeler, yüksek bir miktarını ihtiva etmektedir.

Bu malzemeler, plastik ve uygun tıbbi ekipman üretimi için gerekli olan diğer bazı maddeleri içerir.

plastik maddeler

Termoplastik bir dizi tıbbi parçalar ve bileşenler üretmek için kullanılmaktadır. Termoplastikler ile birlikte, termoset ve bazı elastomerler çeşitli da bu tıbbi plastik enjeksiyon kalıplama için kullanılmaktadır. Ancak, en önemli olanları aşağıda belirtilmiştir.

polikarbonat

Bu, birincil bir termoplastik nedeniyle birçok faydalı özelliklere tıbbi plastik enjeksiyon kullanılmaktadır.

Bu tıbbi sınıf en önemli özelliği buna uygun tıbbi endüstrisinde kullanmak yapar esnek derece termal olmasıdır.

Ayrıca, polikarbonat, yüksek çekme ve kesme mukavemeti vardır. Bu termoplastik bir başka özelliği de, tıbbi sınıf emici düşük nem olmasıdır.

DİKİZLEMEK

Bu suni reçine faydalı ve egzotik faktörlerin kendi numarası kullanılır. Bu plastik reçinenin en özelliği bir otoklavda pastörize edilebilir olmasıdır.

Ayrıca, bu tıbbi dereceli çatlama içermeyen ve yorulmadan plastik olmak ile birlikte yoğun kimyasal esnek özelliklere sahiptir.

Nedeniyle, örneğin, yararlı özellikleri nedeniyle, bu tıbbi sınıf medikal plastik enjeksiyon kalıp işlemi kullanılmaktadır.

Ultem

Bu plastik, çünkü çeşitli fiziksel ve kimyasal özellikleri için kullanılır. en üstteki değerli özelliği bu plastik ekolojik zorlanma ve çatlama büyük bir direnç olmasıdır.

Ayrıca, sıra dışı geometrik mukavemet ve çektiklerini sergiler. Bu nedenlerden dolayı, tıbbi bir plastik enjeksiyon kalıp işlemi kullanılmaktadır.

Diğer materyaller

plastik dışında, medikal plastik enjeksiyon kalıp işlemi boyunca tıbbi aletlerin kullanılan diğer malzemelerin çeşitli vardır. Aşağıdaki bu malzemelerin özetidir.

Fiberglas

Fiberglas tıbbi cihazların üretimi için egzotik özellikleri optimum bir yeri vardır. Tıbbi cihazlara çarpıcı yalıtımı sağlar.

Bu özellik bu cihazlar veya parça güneşin zararlı ışınlarından aşınmış alabilirsiniz gibi tıbbi cihazlar imalatı için gereklidir.

Nedenle, bu parçaların yalıtmak için esastır. Üstelik fiberglas tıbbi parçalar için sayısız tasarım desenleri altında olmasını sağlar.

Karbon fiber

Karbon lifi, alüminyum ya da çelik göre tercih edilmektedir, çünkü bunların yükseltilmiş bir çok avantajı vardır. karbon fiber önemli yararı, yüksek korozyon ve kimyasal esnek olmasıdır.

Bundan başka, this material has a high level of strength and arduousness which makes it optimum to use in the medical plastic injection mold process. Another supreme benefit of the carbon fiber is that it is extremely lightweight.

Talc

Talc is one of the most important materials to be used in the medical plastic injection mold process. Talc is a mixture of oxygen, silicon, and magnesium.

Talc is a highly absorptive material. This is because it is used in the manufacture of medical components and parts. It is known that talc keeps the skin parched and helps to preclude rashes.

Yukarıda belirtilen malzemelerin tüm tıbbi bileşenlerin üretimi için kullanmak için gerekli olan ve her tıbbi parçayı münhasır özellikleri ve fiziksel gücü kendi vermek sorumludur.

Tıbbi plastik enjeksiyon kalıplama Süreci Döngüsü

Birincil Süreç

ince bitmiş tıbbi ekipman almak için dört ana adım vardır. aşamaların her biri öneminin önemli miktarda tutar. Aşağıdaki medikal plastik enjeksiyon kalıplama işlem döngüsü özetidir.

Sabitleme

medikal plastik enjeksiyon kalıbının ilk adımı, iki kalıp birimlerinin bağlanmasıdır. Bununla birlikte, iki kalıp birim düzgün bir önceki enjeksiyondan temizlenmelidir.

Yeter kuvvet birlikte iki kalıp birimleri tutmak için verilir.

This clamping is operated hydraulically to provide sufficient strength. When the two mold units are perfectly caulked, the second step on injection takes place.

Enjeksiyon

The next step in the production of medical parts is the injection of the molten plastic into the injection unit. However, prior to entering into the injection unit, the plastic is melted under given temperature and pressure.

The plastic is usually in the form of granules which is subjected to the melting. Afterward, this molten plastic is shot into the injection unit to form specific medical components.

Cooling

Once the molten plastic enters into the molding containers, it is subjected to the process of cooling. It is forbidden to withdraw the material before the shot is properly cooled.

Bir ürün soğutulur, ancak, bu bir ölçüde küçülür. Bu nedenle, bu ürün kaybının üstesinden gelmek için, birçok malzeme sürekli biçimde eklenir.

basınç önemli miktarda kalıp boşlukları sınırları içinde paketlenmiş ve güvenli erimiş plastiği tutmaya verilir.

çıkarma

Bu tıp bir plastik enjeksiyon kalıp işleminin son aşamasıdır. Bu işlemde, üretilen parça kalıp boşluğundan dışarı atılır.

Yeterli kuvveti kabın dışına soğutulmuş parçanın dışarı çıkartılması amacıyla temin edilmelidir. Bunun nedeni, soğutma işlemi sırasında, kabın duvarlarına eriyik plastik yapışır.

Bu nedenle, yeterli bir güç ürüne zarar vermeden etkili bir şekilde soğutulan bir kısmını çıkartmak amacıyla temin edilmelidir. Bundan başka, bir püskürtme aynı zamanda ürünün uygun çıkarılması için de kullanılabilir.

soğutulmuş parçanın ejeksiyon sonra ürün soğutma işlemi sırasında oluşturulabilir çeşitli ekstra sınırları kapalı kırparak tabi tutulur.

eriyik plastik istenmeyen köşeler ve kenarlar oluşturan, böylece, kalıp boşluğunun çeşitli kanallar içine alır. Bir kırpma makinesi kullanılarak, bu istenmeyen sınırları ince bitmiş ürünü vererek kesilir.

İkincil Süreci

Soğutulan parça kalıp boşluğundan dışarı çıkarıldıktan sonra, bir ince işlenmiş tıbbi parça ya da bileşenin elde etmek için çeşitli başka işlemlere tabi tutulur.

montaj

Çeşitli parçalar tek tıbbi bileşenini almak için bir araya birleştirilir. Bu süreç bir makine veya elle yardımıyla yapılabilir.

Yapıştırma

Bu süreç iki tıbbi parça ve bileşenler arasındaki bırakmamak için şarttır. Çeşitli ultrasonik dalgalar parçalar arasında uzun süreli bir bağ oluşturmak için kullanılır.

Baskı

Bu tıbbi cihazların üretimi için bitiş sürecidir. Bu ise, logolar ve talimatlar cihazda basılır. Dahası, çeşitli karmaşık desenler de görsel çekiciliği artırır hangi buna üzerine basılır.

Medikal Plastik Enjeksiyon Kalıp Avantajları

Çeşitli yararlı özellikler çeşitli tıbbi cihazların imalatı için bu tür bir yüksek talep nedeni olan tıbbi plastik enjeksiyon kalıp ile sergilenmektedir.

Formasyon Yüksek Pace

Enjeksiyon döküm herhangi bir diğer ürün imalat yöntemi daha yüksek bir hızda ürünler yapar kalıplama işleminin türüdür.

Sadece tıbbi cihazlar, aynı zamanda birçok diğer cihazlar da enjeksiyon kalıplama imal edilebilir değil.

diğer yöntemlere kıyasla Tıbbi Plastik enjeksiyon az sürede tıbbi cihazların çok sayıda üretir. Bu nedenle, bu kadar yüksek talep görmektedir.

Karmaşık Şekilleri İmalat Can

Her cerrahi modül diğerinden farklıdır. Böylece, şekil ve boyutlarda değişir. Diğer üretimi basit olabilir Bazı karmaşık geometriye oluşabilmektedir.

Ne olursa olsun cerrahi modülü olan şekli, medikal plastik enjeksiyon kalıp süreci karmaşık ve komplike şekillerin her türlü üretir.

Ayrıca, bu tür karmaşık modüller imalatı için zaman diğerlerinin aynıdır. Bu nedenle, medikal plastik enjeksiyon kalıp diğer üretim yöntemlerine göre tercih edilmektedir.

Lesser işçilik giderleri

Tıbbi plastik enjeksiyon kalıplama otomatik makinelerle yapılır sürecini kontrol edilir.

Daha az işçi medikal plastik enjeksiyon kalıplama makineleri işlemek ve işin yapılması için gereklidir.

Hence, in medical plastic injection mold process less labor-intensive force is required which, in turn, tones down the labor expenses. Thus, more capital can be transferred to make high-quality medical modules.

Great geometrical precision

All the materials which are being used have a great impact strength as well as excellent geometrical accuracy.

Therefore, all these qualities are more or less transferred to the manufactured products. 

Injection molding is the process which enables the product to have great geometrical precision, particularly in the medical appliances.

Üstelik medikal plastik enjeksiyon kalıplama da tıbbi modüllere büyük boyutsal stabilite aktarır.

Mükemmel yüzey cilası

cila Kaplaması Ürün dışarı sınıf ve sınıf A Cilalama zaten daha pürüzsüz malzemeden yüzey yapmak için yapılır görünmesi için esastır.

birçok araç yüzey bitirme için kullanılan malzemeler vardır vardır. Eğer bitirme yüksek ulaşmak Ancak, bunun için maliyeti de aşıyor.

Ancak, tıbbi plastik enjeksiyon kalıp tıbbi cihazlar için istisnai ve olağanüstü terbiye daha pürüzsüz hale ve kullanımı daha ince verir.

Bundan başka, tıbbi plastik enjeksiyon kalıp kullanılan malzemeler yüksek korozyon ve aynı zamanda, tıbbi cihaz ve modül ince bitirme ve parlatma katkıda bulunan esnek bir kırma bulunmaktadır.

Medikal Plastik Enjeksiyon Kalıp için Sınırlamalar

Her yararlı şey göz ardı edilemez de bazı dezavantajı var. Benzer şekilde, tıbbi bir plastik enjeksiyon kalıp öngörülmelidir bir sınırlama vardır.

Pahalı olması kanıtlayabilirim

Tıbbi plastik enjeksiyon kalıp için kullanılan makine ve ekipmanlar çok daha pahalı bir hayal edebileceğinden çok daha olmak kanıtlayabilirim.

According to a survey, it is estimated that the price of a second-hand medical plastic injection mold machine can be from $5000 to $50,000.

Bununla birlikte, bir ilk elden maliyeti, yeni inşa edilmiş medikal plastik enjeksiyon kalıp makinesi kadar 400.000 $ olabilir. Bu nedenle, medikal plastik enjeksiyon kalıp pahalı ve abartılı olduğu ispat.

Tasarım sınırlamaları

Bu tıp bir plastik enjeksiyon kalıp önemli bir dezavantajdır. Bu süreçte imal edilen ürün için birçok tasarım sınırlamaları ve kısıtlama yoktur.

Bundan başka, ürün tasarımı, bu işlemin başlatılmasından önce belirlenmelidir.

Bu yalnızca bir ürünün üretilmesine ilişkin maliyetini artırabilir olamaz ama aynı zamanda size tasarım kısıtlaması kurbanı yapabilirsiniz.

Ayrıca, bu ürünün üretimi için süresini arttırabilir.

İşsizlik Sorunları

Tıbbi plastik enjeksiyon kalıp makineleri Kontrol bilgisayarlar tarafından öncelikle yapılır.

Makine otomatik olarak kontrol edilir ve daha az işçi ürünü üretmek için gereklidir.

o daha az emek giderleri için bir yararı olabilir nerede Ancak, aynı zamanda işsizlik artan oranda güçlü bir kaynak olabilir. Bu geri medikal plastik enjeksiyon kalıplama işleminin led önemli olabilir.

İnce duvarlı modülleri Kısıtlı

Tıbbi bir plastik enjeksiyon kalıp sadece ince duvarlı tıbbi bileşenlerinin üretimi için de kullanılabilir.

Kalın duvarlı modülleri yapma sırayla, makine maliyetini artırır, soğutma işlemi için zaman artacaktır.

ince duvarlı parça tarafından sergilenen Dahası, kalın duvarlı tıbbi cihazlar aynı kalitede içermeyebilir.

Bu nedenle, tıp plastik enjeksiyon kalıplama işlemi, sadece ince duvarlı, yüksek kaliteli tıbbi bileşenleri ve cihazların üretimi için sınırlanabilir.